Casco® FloorSeal Golvfog +

För produktens bedömningar i byggkriteriesystem, se MiljöAppen.
Här hittar du även information om EC1, M1, länk till byggvarudeklaration, säkerhetsdatablad m.m.
MiljöAppen kan också nås genom att skriva in
www.sikamiljoapp.se i din webbläsare.

• CE Marking and Declaration of Performance to EN 15651-1 - Sealants for facade elements F EXT-INT CC 20HM
• CE Marking and Declaration of Performance to EN15651-3 - Sealants for sanitary joints S XS3
• CE Marking and Declaration of Performance to EN15651-4 - Sealants for pedestrian walkways PW INT 20HM

Silan terminerad polymer

12 månader från produktions datum i oöppnad förpackning

Produkten ska förvaras i original, oöppnad och oskadad förpackning i torra förhållanden vid temperaturer mellan +5°C och +25°C. Se alltid förpackningen.

Tixotrop

-50°C min. / +90°C max.

• Fogdimensionerna måste utformas för att passa fogmassans rörelseförmåga
• Fogbredden ska vara minst 6 mm och max 30 mm
• Ett förhållande mellan bredd och djup på 2:1 måste upprätthållas för rörelsefogar
• Fogbredd mindre än 10 mm är i allmänhet för sprickkontroll och betraktas därför som icke-rörliga fogar (statiska)

+5°C min. / +40°C max.

+5°C min. / +40°C max. Minimum +3°C temperatur över daggpunkten

Använd bottningslist av polyetenskum med slutna celler

*Sika Corporate Quality Procedur

Obs: Slutlig hållfasthet uppnås efter fullständig härdning, dvs efter 24 till 48 timmar vid +23°C, beroende på miljöförhållandena och fogmassans tjocklek.

Åtgång för Casco® FloorSeal Golvfog +

Efter att fogen är ordentligt förberedd, applicera fogmassan med en fogpistol. Skär munstycket i en vinkel och mindre än fogens bredd.

Fogmassan måste pressas in ordentligt i fogen för att säkerställa fullständig vätning av fogytan.

Omedelbart efter appliceringen rekommenderas verktyg för att säkerställa fast, full kontakt med fogsidorna.

Ytan kan jämnas med en våt fogpinne eller/och svamp.

Se till att inte förorena den öppna fogen med vatten.

Använd rent vatten eller vatten med en liten mängd tvål/tvättmedel. För mycket tvål kan påverka klibbningen ledig tid

Fogning/nåtning av trägolv

 
Golvtyper
Trägolvet kan antingen vara av not och fjädertyp eller bestå av golvbrädor med raka kanter. Golvet kan antingen
limmas ner eller stödjas av ett ramverk.
Trägolvmaterialet bör alltid anpassas till klimatet i rummet.
Läs och följ instruktionerna från leverantören av golvmaterial noggrant.
Om trät innehåller för hög eller för låg luftfuktighet kommer trät att svälla eller krympa mer än beräknat.

Rengöring av trägolv

För att säkerställa långvarig god vidhäftning till fogens kontaktkanter krävs en noggrann rengöring.

Fogytanska vara nyskuren och torr, därför är en fräs det bästa alternativet.

Ibland är det bara möjligt, t.ex. på gamla golv, att arbeta med kniv och sandpapper.

Vid slipningär det viktigt att skapa så skarpa kanter som möjligt (vik papperet så att det passar fogutrymmet perfekt).

Uppskattning av fogbredd
Det är viktigt att fogen anpassas efter brädans bredd.
Minsta bredd är 5 mm oberoende av brädans bredd.
Fogens djup bör aldrig överstiga fogens bredd. Se tabellen ovan.

Användning av bottningslist
För att säkerställa rörelseförmåga är det nödvändigt att förhindra vidhäftning till fogens botten.

Om fogen är tjockare än 8 mm bör fogens djup justeras för att överensstämma med ovanstående tabell genom att applicera bottningslist av sluten polyetenskum*.
Se till att inte skada bottningslisten. Gas från det skadade innehållet i bottningslisten kan orsaka blåsor i fogmassan.

Underlaget måste vara rent, fritt från lösa partiklar, torrt och fritt från alla föroreningar såsom smuts, olja, fett, cementmassa, gamla tätningsmedel och dåligt bundna färgbeläggningar som kan påverka vidhäftningen av limmet/fogmassan.

En noggrann stålborstning, slipning, sandblästring eller lösningsmedelsrengöring kan krävas för att exponera rena, sunda ytor.

Applicera en bottningslist av skummad polyeten som är ~25% bredare än fogen.
Om det tillgängliga utrymmet inte tillåter en bottningslist, förhindra vidhäftning till fogbotten på annat sätt, t.ex. med polyetentejp.

Både härdning och vidhäftning är beroende av tillräcklig mängd fukt.

Om Casco® FloorSeal Golvfog + appliceras under torra förhållanden eller mellan vattentäta material, kan extra tid eller fukt behövas för att erhålla optimal härdning och vidhäftning.

Vi rekommenderar alltid förtest om du utför arbeten i stor skala för att säkerställa bästa vidhäftningsresultat.

För betongfasadexpansionsfogar, mer elasticitet och låg modul rekommenderas Casco® Multiseal Byggfog.

Se nedan infomation för rekommendation av förbehandling på olika material.

METALL
Vidhäftningen till de flesta metaller är utmärkt. Rå aluminium kan ge minskad vidhäftning efter exponering för korrosiv miljö. Casco® FloorSeal Golvfog +  binder inte till bly.

TRÄ
Vidhäftningen till torrt trä är generellt sett mycket god. Vidhäftningen till torr teak är mycket bra utan primer.

GLAS
Casco® FloorSeal Golvfog + binder till glas utan primer. För glaskonstruktioner med hög UV-exponering på bindningslinjen rekommenderas inte Casco® FloorSeal Golvfog +.

PLAST
Casco® FloorSeal Golvfog + binder till oplastad PVC, po-lyester, epoxi, polyuretan, melamin etc. Förprovning rekommenderas på akryl, ABS, styren, polykarbonat och mjukgjord PVC. Vidhäftningen till polyeten eller polypropen är låg.

PORÖSA UNDERLAG
Om ythållfastheten är tillräckligt bra är vidhäftningen av Casco® FloorSeal Golvfog + mycket bra på de flesta porösa underlag.
För granitmarmor, naturstenar rekommenderas att använda primer.

BETONG
Vidhäftningen till färsk eller våt betong är svag.
För denna applikation rekommenderas att använda primer.
Det rekommenderas att göra förtest.

När bottningslisten appliceras kan appliceringen av tätningsmedlet börja. När golvet inte ska slipas kan maskeringstejp göra fogarbetet mycket lättare.

Skär munstycket 1-2 mm mindre än fogens bredd.

Fyll fogen från botten och uppåt för att undvika bubblor.

Dra fogpistolen längs fogen som kommer att fyllas bakom munstycket.

Fyll skarven med lite överskott av fogmassanl ordentligt i fogen med hjälp av ett fogverktyg.
Detta görs för att säkerställa fullständig vätning av limytorna. Fogmassan härdas normalt inom 2-5 dagar beroende på temperatur och luftfuktighet. Rekommendation: Försegla separat en bit golv och kontrollera härdningen.

Slipning
Efter härdning avlägsnas stort överskott av fogmassan med en trämejsel eller kniv. Detta görs för att undvika dragspänningar i fogningskanterna

Slipa i riktning mot fogen med en industrimaskin med dammuppsamlare. Slippapper enligt rekommendation för ytbehandlingen. Börjar normalt med 80 och slutar med 120.

Om ytan ska behandlas med olja, lack eller tex. kaustiklösning så skall det utföras kompatibilitetstestas genom att utföra förtest. Ytan kan behandlas med olja, lack och kaustiklösning. 
Fogmassan måste vara helt härdat före behandling. Det finns många efterbehandlingsprodukter på marknaden. Casco® FloorSeal Golvfog + är kompatibel med de flesta av dessa produkter.

Alkyd- och uretanalkydlack och färger kan i vissa fall torka långsammare på fogmassan.

Eftersom det inte är möjligt att testa alla produkter på marknaden rekommenderas starkt att göra ett förtest några dagar innan start.

Avlägsna allt överskott av fogmassan intill fogen och på utrustningen innan härdning med en trasa.

Lacknafta eller teknisk etanol används vid behov.

Härdad fogmassa tas bort mekaniskt.

På huden torkas ohärdat tätningsmedel av med en trasa och tvättas sedan med tvål och vatten.